REGENERATIVE

CATALYTIC COMBUSTION RCO

蓄热催化燃烧RCO

  在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气 体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的 温度，这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层，可采用电加热方式或天然气加热方式)升温，并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催 化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的   温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。

RCO蓄热式催化燃烧装置使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上，热回收率达到95- -97%。RCO设备可直接应用于中高浓度( 1000mg/m3 - 10000mg/m3  )的有机废气净化; RCO  设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统，用于替代催化燃烧和加热器部分。

设备特点

1、操作费用低，RCO一般在有机废气达到一定浓度时,                      

     净化装置中的加热室不需进行辅助加热，节省了费用;

2、不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物;

3、全自动控制、操作管理方便;

4、安全性高、净化效率高达99%以上; .

5、高效的热量回收率，热回收效率≥95%。

           由含材料制成，外观呈黑色，内部孔隙发达，          贵金属催化剂               

      表面积大，吸附能力强的一类微晶质碳素材料。           Pt, Pd, Rh,等贵金属催化剂，是最成熟、工业应用最 广泛的;

      分子式：C分子量：12.001                                              *主要特点:活性高，选择性好。

      熔点: 3652*C; 沸点: 4872*C, 3652°C升华多孔结构，     过渡金属氧化物催化剂

      对气体，胶固体由强度的吸附本领，每克的总面积       *非贵金属及其氧化物Mn、Cu、Cr、Ni、Ce、Zr等 及

      可达5001000平方米   密度为1.9-2.1                               其氧化物或符合氧化物催化剂。

      表密度约为0.08-0.45含碳量：10%-98%                        *主要特点:成本低、制备简单、针对一些特殊污染物 有较高